什么是丁腈橡胶？
丁腈橡胶（NBR）是丁二烯和丙烯腈的共聚物，具有耐油性和多种性能。它分为“热型”和“冷型”，前者具有较高的强度，加工难度较大。商业级别的丁腈橡胶的丙烯腈含量在18%到50%之间不等。丁腈橡胶可以使用硫磺或过氧化物进行硫化。它在密封件、软管、传动带、鞋底和乳胶等领域广泛应用。
NBR
丁腈橡胶是通过乳液聚合制得的丁二烯和丙烯腈的共聚物，有“热型”和“冷型”两种聚合物。与“冷型”共聚物相比，“热型”共聚物通常具有更高的初期强度，加工难度稍大。引入丙烯腈到聚合物主链中赋予了丁腈橡胶耐油性并影响了其他许多性能。
NBR的等级
商业上供应的丁腈橡胶等级在丙烯腈（ACN）含量从18%到50%不等，丙烯腈的百分比成为等级描述的基础。
Degree | Percentage of ACN |
Low | 18-24% |
Medium low | 26-28% |
Medium | 34% |
Medium High | 38-40% |
High | 50% |
NBR的性能
许多性能受到丙烯腈含量的影响，例如（丙烯腈含量为18 → 50%）
- 提高耐油性
- 提高耐燃料性
- 提高拉伸强度
- 增加硬度
- 提高耐磨性
- 提高气体不渗透性
- 提高耐热性
- 提高低温柔性
- 提高回弹性
- 可塑剂兼容性
NBR的化学结构
丁腈橡胶的硫化系统
丁腈橡胶可以使用硫磺、硫磺供体体系和过氧化物进行硫化。然而，丁腈橡胶中硫磺的溶解度远低于天然橡胶，通常使用覆盖有碳酸镁的级别（硫磺MC）；这种级别应尽早在混炼过程中添加。相较于天然橡胶的硫磺硫化体系，丁腈橡胶的硫磺用量较少，加速剂用量较多。氧化镉/氧化镁的硫化体系可以提高耐热性，但使用含重金属镉的体系将受到限制。
NBR的应用
丁腈橡胶由于其耐油性，在密封件、软管内衬、输送带、鞋底和植物衬里等领域得到广泛应用。丁腈橡胶也可以作为乳胶使用。
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